在smt快速打樣中很多客戶對(duì)于焊點(diǎn)的光澤程度都是會(huì)有一定要求的，如果檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)的光澤度不夠的話，可以將產(chǎn)品定義為不合格的。而在SMT貼片加工中焊接肯定是必不可少的過(guò)程，那么smt快速打樣的焊點(diǎn)光澤度不足是什么原因呢？下面佩特精密小編就給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

1、PCBA加工中的錫粉存在氧化現(xiàn)象從而降低了PCBA的焊點(diǎn)光澤度。

2、PCBA加工的焊膏本身含有會(huì)形成消光作用的添加劑。

3、SMT貼片加工中的回流焊的預(yù)熱溫度不足沒有達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)值，就會(huì)導(dǎo)致部分不易蒸發(fā)物留存在焊點(diǎn)的外表從而導(dǎo)致SMT貼片加工的焊點(diǎn)光澤度不足。

4、在PCBA貼片加工的焊接環(huán)節(jié)之后焊點(diǎn)上存在松香或樹脂殘留物，而電子加工廠一般在選用松香焊膏時(shí)會(huì)選用松香型焊劑和免清潔焊劑，雖然這些焊劑會(huì)使焊點(diǎn)更加光亮但是在實(shí)際操作中它們的殘留物往往會(huì)影響到PCBA貼片加工的焊點(diǎn)光澤度。

5、SMT貼片加工的焊點(diǎn)光澤度是沒有明確標(biāo)準(zhǔn)的，例如無(wú)銀焊錫膏焊接產(chǎn)品和含銀焊膏焊接產(chǎn)品肯定會(huì)有一定差距，而這就要求客戶在smt快速打樣中選擇焊錫膏時(shí)需要明確表達(dá)自己對(duì)焊點(diǎn)光澤度的需求。

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